5 rzeczy, o których warto pamiętać wykonując izolacje z zastosowaniem mat aerożelowych

Izolacje wykonane z użyciem mat aerożelowych to nowoczesne rozwiązanie, które wyróżnia się wyjątkową skutecznością przy minimalnej grubości materiału. Dzięki swoim właściwościom aerożel znajduje szerokie zastosowanie zarówno w przemyśle, jak i budownictwie. Jednak, aby w pełni wykorzystać potencjał tego innowacyjnego materiału, warto pamiętać o kilku istotnych kwestiach. W poniższym artykule omówimy pięć aspektów, które pozwolą osiągnąć maksymalną efektywność izolacji, zapewniając jednocześnie trwałość i bezpieczeństwo jej wykonania z użyciem tego materiału.

1. Dokładne dopasowanie do powierzchni

Elastyczność mat aerożelowych jest jedną z ich zalet, pozwalającą na precyzyjne dopasowanie do różnorodnych kształtów, w tym skomplikowanych zakrzywień, narożników czy nieregularnych powierzchni. Dzięki swojej strukturze maty aerożelowe mogą być formowane w taki sposób, aby idealnie przylegały do trudnodostępnych miejsc, przez co są doskonałym rozwiązaniem do izolacji instalacji technicznych, takich jak rurociągi, zawory czy zbiorniki. 

Mimo tej elastyczności istotne jest jednak, aby podczas montażu nie zapominać o precyzyjnym przycinaniu mat. Nawet drobne szczeliny powstałe w wyniku niedokładnego przycięcia mogą skutkować mostkami termicznymi, które obniżają skuteczność izolacji i prowadzą do strat ciepła. W celu minimalizacji ryzyka ich występowania warto stosować narzędzia zapewniające gładkie cięcie oraz regularnie kontrolować, czy wszystkie połączenia są dobrze dopasowane.

Dodatkowo, podczas instalacji istotne jest także odpowiednie dociskanie mat do powierzchni, aby zapewnić ich maksymalne przyleganie. W miejscach o dużej złożoności geometrii, gdzie występują załamania lub krzywizny, warto rozważyć wykorzystanie dodatkowych elementów mocujących lub taśm, które pomogą utrzymać stabilność i ciągłość izolacji. Dopasowanie mat aerożelowych do powierzchni wymaga wprawy i precyzji, ale dobrze wykonana praca gwarantuje długotrwałą efektywność izolacyjną, minimalizując ryzyko powstawania mostków termicznych, a tym samym wynikających z nich strat energii.

2. Odpowiednie przygotowanie podłoża

Przygotowanie podłoża przed instalacją mat aerożelowych to kluczowy krok, który ma bezpośredni wpływ na efektywność i trwałość izolacji. Pierwszym etapem jest dokładne oczyszczenie powierzchni. Zanieczyszczenia takie jak kurz, resztki materiałów budowlanych, oleje czy smary mogą negatywnie wpłynąć na przyczepność maty do podłoża, co z kolei prowadzi do powstawania miejscowych nieszczelności. Warto również zadbać o to, aby przed montażem powierzchnia była nie tylko czysta, ale także sucha – wilgoć może sprzyjać korozji, zwłaszcza w przypadku metalowych powierzchni.

Równocześnie ważnym aspektem jest wyrównanie podłoża. Nierówności, ostre krawędzie czy wystające elementy mogą nie tylko utrudniać prawidłowe przyleganie mat, ale również zwiększają ryzyko uszkodzenia samego materiału. Nawet drobne wypukłości mogą prowadzić do powstania mikroluk, przez które z czasem zaczną przenikać zimno lub ciepło, obniżając skuteczność izolacji. Dlatego zaleca się, aby przed przystąpieniem do montażu przeprowadzić kontrolę powierzchni i, jeśli to konieczne, wygładzić lub usunąć wszelkie występujące na niej niepożądane elementy.

Działania z tym związane należy dostosować do rodzaju materiału, z którego wykonane jest podłoże. W przypadku powierzchni metalowych należy sprawdzić, czy nie są one pokryte rdzą, a w razie potrzeby przeprowadzić odpowiednie zabiegi antykorozyjne. W przypadku betonu czy tynków należy upewnić się, że są one dobrze związane i nie ma na nich kruszących się fragmentów. 

3. Bezpieczeństwo podczas montażu

Aerożel, mimo że doskonale izoluje ciepło, jest materiałem delikatnym, który podczas obróbki może wydzielać pył. Aby zapewnić bezpieczne warunki pracy, należy stosować odpowiednie środki ochrony osobistej, takie jak maski, rękawice oraz odzież ochronną. 

Pył aerożelowy może być szkodliwy dla zdrowia, dlatego ochrona pracowników powinna być priorytetem podczas instalacji. Bezpieczne warunki pracy wpływają nie tylko na zdrowie ekipy montażowej, ale również na jakość wykonywanej izolacji.

4. Właściwy dobór grubości izolacji

Jedną z największych zalet mat aerożelowych jest ich wyjątkowo niski współczynnik przewodzenia ciepła, która pozwala na uzyskanie wysokiej skuteczności izolacyjnej przy stosunkowo cienkich warstwach. Jednak dla każdego projektu konieczne jest dobranie odpowiedniej grubości izolacji, uwzględniającej specyfikę danego zastosowania oraz wymagania techniczne. Optymalny wybór grubości maty gwarantuje efektywność izolacji oraz pozwala na uniknięcie problemów związanych z niewystarczającą ochroną cieplną.

5. Prawidłowe połączenia między matami aerożelowymi 

Kontrola jakości połączeń między poszczególnymi matami to aspekt kluczowy dla uzyskania spójnej i skutecznej izolacji. Niedokładnie uszczelnione połączenia mogą prowadzić do powstawania mostków termicznych i strat ciepła. Dlatego też warto zastosować dodatkowe zabezpieczenia, takie jak specjalne taśmy izolacyjne czy dodatkowe warstwy uszczelniające. Precyzyjne połączenie mat oraz odpowiednie ich uszczelnienie przekładają się na długotrwałą ochronę izolowanej powierzchni i skuteczność całej instalacji.

Podsumowując, wykonując izolacje z zastosowaniem mat aerożelowych, warto pamiętać o omówionych aspektach, które mają bezpośredni wpływ na jej trwałość oraz efektywność. Dokładne dopasowanie mat, właściwe przygotowanie podłoża, bezpieczeństwo podczas pracy, odpowiedni dobór grubości izolacji oraz staranne uszczelnienie połączeń to elementy, które decydują o sukcesie całego przedsięwzięcia. Zastosowanie tych zasad pozwala w pełni wykorzystać potencjał nowoczesnych rozwiązań izolacyjnych, jakimi są maty aerożelowe.